| 主要特点： |
- 本机床为六轴数控滚齿机,具有三个数控直线轴:径向进给轴（X轴）;轴向进给轴（Z轴）;切向运动轴（Y轴）.三个数控回转轴：工作台回转轴（C轴）；滚刀主轴回转轴（B轴）;刀架体回转轴（A轴）.机床可同时实现四轴联动控制.
- 各轴均由独立的交流伺服电机直接控制，具有传动链短，传动刚性好、传动精度高等特性。
- 机床刀具主轴、工件主轴皆采用高精度齿轮传动，滚动轴承支撑，转速高、精度好。X轴、Z轴采用滚动导轨、运动灵活，精度好.
- 机床采用工作台固定、立柱移动方式实现径向进给，使加工刚性得到提高，更方便于配置盘类及轴类零件自动上、下料装置。
- 通过冷却液的循环保持整机的热平衡，可获得稳定的加工精度。
- 机床采用全数字控制。机床的床身、立柱、刀架、尾架等关键部件均经过精心设计，特别注意提高机床的结构刚性，减少热变形。机床外形高大、流畅、美观、宜人性好。
- 具有宜人的操作界面、完善的故障监测及安全保护功能。
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| 标准配置 |
选购配置 |
| FANUC 0i+EGB系统 |
工件夹具 |
| 液压系统 |
特殊刀杆 |
| 冷却系统 |
去毛刺装置 |
| 润滑系统 |
自动上下料装置 |
| 磁性排屑系统 |
预定位装置 |
| 滚刀刀杆27、32、40各一件 |
工件辅助支撑 |
| 油雾分离器 |
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| 电箱温控装置 |
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| 技术参数 |
| ，大加工直径 |
φ200 |
mm |
| ，大加工模数 |
6 |
mm |
| 加工齿数范围 |
4~1000 |
齿 |
| ，大加工宽度 |
200 |
mm |
| ，大加工螺旋角 |
±45 |
度 |
| 可安装滚刀，大直径 |
130 |
mm |
| 可安装滚刀，大长度 |
230 |
mm |
| 滚刀，大轴向移动量 |
180 |
mm |
| 滚刀主轴锥孔 |
NT40 |
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| 滚刀中心到工作台中心水平距离 |
25~250 |
mm |
| 滚刀中心到工作台台面竖直距离 |
180~430 |
mm |
| 滚刀刀杆直径 |
27、32、40 |
mm |
| 后立柱，至工作台台面距离 |
340~760 |
mm |
| 工作台台面直径 |
200 |
mm |
| 工作台孔径 |
65 |
mm |
| 工作台台面至床身底面距离 |
900 |
mm |
| 滚刀主轴转速 |
100~1300 |
rpm |
| 工作台，高转速 |
300 |
rpm |
| 轴向进给速度 |
1~1000 |
mm/min |
| 轴向快速移动速度 |
6000 |
mm/min |
| 径向进给速度 |
1~1000 |
mm/min |
| 径向快速移动速度 |
6000 |
mm/min |
| 切向运动速度 |
3000 |
mm/min |
| 刀架转角速度范围 |
1~24 |
度/秒 |
| 主电机功率 |
7.5 |
KW |
| 机床净重 |
约6700 |
kg |
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| 机床布局图 |
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| 数控轴示意图 |
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